近日，江海分公司散装一队卸船机维修班组利用生产间隙，对403#泊位1#卸船机料斗格栅系统进行了整体技改抢修，有效弥补了原有设计缺陷，消除了对下游给料、皮带系统的危险隐患，确保了公司大船接卸的平稳有序运行。 　　1#卸船机料斗格栅系统是公司大船作业的重要接卸设备之一，其作用是保护下游的给料、皮带系统免受损害，实现矿石（粉）筛分过滤。由于两根支撑格栅的平行支架本身存有一定的设计缺陷，在矿石长时间、大流量的外力冲击下，逐渐发生了扭曲变形，致使9块格栅无法固定，随时会对下游的给料、皮带系统造成破坏，直接威胁公司生产的正常进行。为了尽快抢修设备，确保公司生产装卸不受影响，散装一队卸船机维修人员精心做好前期准备，通过实地勘查、反复琢磨，并结合公司各类矿石的比重特性，研究设计出了“井”字支架来替代原有的平行支架，在减小受力面、加大支架硬度的同时，能更好的固定9块格栅，防止格栅再次脱落。维修过程中，维修人员抢抓短暂的生产间隙，克服了时间短、任务重、场地粉尘大等诸多困难，大家吃在现场，憩在机旁，并主动放弃休息，加班加点至深夜，在经过拆卸、清理、吊装、焊接等一系列复杂工序后，他们凭着一股子韧劲，仅用了2天时间便完成了1#卸船机料斗格栅系统的整体技改抢修任务，用辛勤的汗水保驾了公司生产顺利运行。