通州分公司电力供应队现场维修班是连续多年的省级“青年文明号”集体,他们以创建“学习型”班组为重点，积极引导班组成员自觉学习新知识、新技术，深入开展技术创新、技改技革、修旧利废等活动，增强了班组的创新创效能力，提高了电气设备的维修效率，降低了故障率，节约了维修成本。 公司的三台行车一直是装卸钢材的主力军，其性能好坏和完好率直接影响生产。由于设计不合理，强、弱电不分离，缺少近点控制按钮等，该设备故障频繁出现，对钢材作业效率产生了严重影响。该班组利用二个多月的时间，改进了行车和夹钳的电气控制线路，提高了性能，降低了行车故障率，提高了生产效率。该队高压值班室供配电模拟屏于2005年安装，今年故障频出，厂家认为屏内有多个元器件损坏，其控制系统早已淘汰，需更新系统，修复费用在2万元以上。由于维修成本较高，该班组决定自主修理，经过查阅大量资料，研究模拟显示屏结构原理和工作原理，经拆卸检查，发现损坏的元器件可以在市场购买，而且维修线路成本较低，通过更换元器件，自制试验台进行检测调试，终于成功修复，节约成本1.7万元。