日前，突如其来的高温天气对江海港务分公司的户外维修工作造成了很大影响。为了确保港区生产的顺利运行，公司技术维修人员们舍小利顾大局，充分发挥了不怕苦累、顽强拼搏的工匠精神，持续奋战在维修现场一线，用自己的实际行动和辛勤汗水保驾了公司生产的高效有序快捷。

　 

    5月9日傍晚，正在进行大轮作业的新散货系统3号斗轮机突现异常状况，驱动滚筒轴承处不时有浓烟冒出，并伴有强烈的刺鼻性气味。故障发生后，公司值班调度及时调整了作业线路，技术维修人员迅速赶赴现场实地勘查，经过检测和技术摸排，最终确定了机械故障点，并于次日凌晨5时开始对驱动滚筒轴承进行整体拆卸更换。从理论上来讲，一拆一装十分简单，但在实际维修过程中，拆卸和安装的难度却相当大。由于轴承磨损严重以及张紧环力度较大，传统的拆卸工艺根本无法将减速箱和电机平台从驱动滚筒轴上分离，一时拆卸工作陷入僵局。

　  根据当天气象台播报的室外温度是36℃，可在热浪滚滚的维修现场，温度远不止这个数字。大家一个个大汗淋漓，汗水夹杂着粉矿顺着脸颊流下，在每个人的脸上画出了一条条黑道；身上的工作服重复着湿和干，层层汗渍把原本蓝色的衣服染成了雪白。然而，这一切他们全然不顾，一心扑在抢修上，在反复尝试并结合以往维修经验的基础上，运用千斤顶辅助配合、铁锤外边轻敲松动、螺帽不对称顶升等方法，经过一天半的时间，终于完成了驱动滚筒轴承的拆卸任务。与此同时，维修人员立即对盖板、隔套进行了精密测量，重新加工了轴承盖板，并按照轴的尺寸设计了骨架油封。值得一提的是，在后期安装阶段，高温和暴雨相伴给维修工作增加了许多难度。有时大雨倾盆，维修工艺又不允许半途而止，维修人员只能在雨水中争分夺秒地完成了一道道工序,雨越来越大,大家的脸上已经分不清楚是汗水还是雨水。同时，维修人员还得抢抓大雨间隙，对电气设备进行安装调试。经过大家的艰苦努力，原本需要一周的工作量仅用了4天便圆满完成了3号斗轮机驱动滚筒轴承的维修更换任务，并一次安装调试成功。