江海分公司创新设备管理举措“互联网+设备监测”提升设备管理水平
发布日期：2016-04-27
近年来，江海分公司根据散货接卸系统设备运行实际，创新设备管理举措，在加强设备点检的基础上，尝试利用“互联网+”、传感等新技术应用于设备在线监测，有效提升了设备监测、预控、防范及管理水平。
斗轮机作为散货系统堆取料的重要设备，为公司超大型船舶接卸中转发挥了积极作用，该设备性能直接影响码头装卸生产效率。随着当今“移动互联网+”技术日益广泛应用，这为公司创新优化设备管理提供了条件，公司技术管理人员敏锐发觉这一应用技术趋势，果断决策率先在系统斗轮机创新应用在线监测技术。通过近一个月的紧张施工调试，在斗轮机电力驱动、液力驱动部分安装各种传感器、数据采集器、3G收发器，去年完成了斗轮机液力驱动监测、振动、PLC数据传输试验，设备运行参数如压力、速度、温度、振动等信号接入数据采集卡，通过3G无线网络实时发送到指定的电脑服务器。通过对服务器接收的数据进行解析，对设备运行状况进行适时监测，帮助发现设备运行中存在的隐患，从而实现了远程监控和早期预警作用。该监控系统自去年安装运行以来，具备手机短信提示功能的系统运行平稳有效，通过手机、电脑网页浏览和微信平台操作简单，设备报警随时提醒，现场状况一手掌握。今年来，监测系统多次报警斗轮驱动工作压力偏高，技术部门及时通知作业司机降低斗轮机出矿流量，有效控制了超载现象；当系统报警斗轮驱动油位过低，通过安排补油，及时排除故障隐患，减少了夜间突发维修；今年初系统连续报警斗轮机悬臂驱动振动大，经查发现是斗轮机俯仰角度过大，将俯仰下降后，振动明显减小，减少了非正常使用对设备造成的危害。据江海分公司技术部门介绍，鉴于斗轮机在线监测运行效果明显，公司计划在另两台斗轮机及部分皮带机推广安装此类监测系统。