发挥员工智慧 解决生产难题
发布日期：2016-03-15
通州分公司机修队依托技师工作室平台，以技术联合修旧利废为载体，集中优势资源，开展技术攻关，解决生产难题，达到了降本增效和提高员工技能的双赢。
随着公司货源结构的不断调整，散货作业量比重持续增大。部分货种由于颗粒大、粘性强，作业中出现堵塞漏斗的情况，作业人员通过加大漏斗振动泵频率、打水疏通、用铁杆捅等方法解决实际困难，常常需要花费较长时间，效果也不明显，严重影响了生产进度。为了彻底解决该难题，公司从解决漏斗工艺入手，对漏斗进行技术革新。
机修队主动承接了制作漏斗的任务。队领导和技术科的技术人员一起，召集队部的技术骨干，开展专题研讨，从人员分工、原料采购、工艺制定等方面进行了周密部署，充分发挥部门工种齐、技术精的优势，在保证队部日常机械维修的同时，加班加点开始新漏斗的设计和制作工作。技术人员跑现场，丈量比对；查资料，设计图纸，通过精确计算，在保证安全的前提下，把漏口加大，横切面长宽各增加20厘米，倾斜度不变，从而有效增加了货物通过斗口的流动性。制作人员按图纸施工，钢板裁剪、焊接拼装、打磨加工、油漆上色。施工中，工人们克服裁剪难度大、焊接要求高等难点问题，发扬吃苦耐劳、敢啃硬骨的优良作风，在苦、脏、累的环境中比进度、比质量、比奉献，经过两个多月团结协作，两只漏斗圆满完工，在块状散货装卸作业中，顺利通过了实践检验，极大地满足了生产所需，同时也节约了可观的制作成本。