11月份，江海分公司技术维修人员密切联系船期动态，抢抓大轮靠泊间隙，对405#泊位GP504#皮带机近860米长皮带进行了整体切割更换，有力保驾了公司后续生产的顺利运行。

　　 GP504#皮带机是405#泊位大轮卸载进场的重要传输设备，也是803#、804#泊位驳船装载的主要输送纽带，由于在长期使用过程中，部分皮带逐渐磨损老化，宽度由原先的1.4米缩短至现在的1米左右，极易造成皮带跑偏和货物撒漏，严重阻碍了公司生产的正常运行。为了不影响生产作业，公司技术部门、散装二队维修人员及时联系商务和调度部门，密切关注近期船舶靠港动态，并结合此次维修时间长、工作量大等具体实际，选择船泊靠港间隙进行抢修。同时，维修人员还在前期的准备工作中下足了功夫，不仅制订了详细的抢修方案，而且对维修现场进行了周密部署，汽车吊、单斗车等辅助设备也已安排妥当。维修过程中，维修人员冒着持续的秋雨始终奋战在维修现场，他们有的缩在机架上整理散落的托辊、有的将旧皮带切割剥离、有的用钢丝绳将新皮带分段牵引安装。江边的气温在不断下降，但丝毫没有影响到维修人员的干劲，为了抓紧设备抢修，他们吃在现场，憩在机旁，并主动放弃休息，加班加点至深夜。凭着一股子韧劲，在经过拆卸、上皮、划接头、硫化、调试等一系列复杂工序后，原本需要一周的工作量仅用了4天半便圆满完成了维修更换任务。