通州分公司机修队加强设备管理，规范管用养修环节，提高设备运行性能和保障能力，以“忙时抢效率、闲时控成本”为抓手，统筹处理好生产与维修的关系，保证了酷暑生产高峰期设备的正常运行，努力实现了设备管理与生产安排的无缝对接。 　　8月11日晚22:00，公司M—207门机旋转刹车锥盘发生故障。机修队机管员陆岳、王卫东、章新辰接到通知后，15分钟从家里赶到现场。由于门机一直在运转，机房温度高，刚进入就感觉一股热浪迎面扑来，让人有些喘不过气来，加上室内不通风，一会儿时间大家就大汗淋漓。经过仔细检查发现了故障点，但须在门机配合下更换旋转刹车盘才能解决问题。当晚11点半，公司生产高峰期，装卸任务紧等，只能改在第二天更换。 第二天大早6:00,陆岳等五人就赶到现场，立即组织拆卸零部件，做好起吊旋转电机的准备。在6号门机的配合下，旋转电机被吊上了码头。尽管才6点多，机房犹如一个大蒸笼，别说是抢修，就是站一会儿也闷热难耐。5名抢修人员的工作服早已湿透，豆粒大的汗珠顺着下巴滴落到地上，但是他们仍然一丝不苟地进行着抢修工作。由于旋转刹车盘非常重，三个人合力才把它从花键轴上抬起并安全搁在地上，又一起使劲换上了新刹车盘。他们争分夺秒、紧张有序地工作着，汗水浸湿了衣服，谁也没有叫声苦，发扬了不怕苦、不怕累、吃苦耐劳、能打硬仗的优良传统，终于在上午11：00圆满完成了抢修任务，恢复了7号门机的正常运转。