狼山港务分公司内部挖潜见成效
发布日期:2013-12-26
日前,为适应生产新形势,满足大型轮船的作业要求,由狼山港务分公司港机厂承建的集团资本性制作项目六台倒包平台制作已接近尾声,完成后将由集团公司验收后投入使用。
该平台为箱体钢结构,作为大轮舱口上袋进散出货物倒包使用平台。平台长25米,宽2.5米,高0.66米,体积庞大,是该公司有史以来制作的最大倒包平台。自今年9月份设计图纸获得审批后,狼山港务分公司港机厂即着手人员安排、材料准备等前期工作,10月29日开始正式实施。一个多月来,港机厂在满足前沿生产设备、工属具正常维护的情况下,抽调技术精湛人员组成突击队进行倒包平台的制作。由于时间紧,工作量大,突击队成员经常加班加点,挑灯夜战,忍受电弧火花的强烈刺激,每天收工后眼睛都既红又肿,但他们没有半句怨言。因为项目能不能顺利完成不仅关系到公司的效益,也会影响到公司的声誉。目前,五台倒包平台已制作完毕,最后一台也基本完成。
今年来,狼山港务分公司本着“深挖内部潜力,精打细算降低成本”的思想,通过控制成本来提高收入的“含金量”,能自主制作的绝不外购,能自己修复的绝不外修,能利用的零配件和材料绝不浪费。一年来,公司完成灌包机GBJ-303、GBJ-304技术改造、三台小松挖掘机项修、四台高架漏斗下料闸门改造、更换M-307、M-308、M-313三台门机驾驶室、M-311、312整机电气PLC控制改造等多项技改技革项目。在修旧利废工作中,1-11月共上报修旧利废项目136项,获奖项目98项,节约修理费96万元。其中,公司技术人员利用报废东风自卸车C6102发动机改装到TCM5吨叉车上,节省修理费6万多元;利用报废5吨装载机驾驶室修复后安装于Z-323装载机,节省修理费1.2万元;10吨5#平口抓斗作业硫磺,刃口夹到船舱地铃,导致刃口变形,斗体错位,港机厂主动承担了修理任务,通过解体效正,更换刃口恢复了使用,节约成本1.2万元。充分发挥报废设备上可再利用的零配件,共拆卸9-20轮胎总成6只、C6102发动机缸盖2只、曲轴1根、推扒机行星齿轮架、终传动大小齿轮、轴承座、油底壳、导向轮支架、链轨节、终传动花键轴及轮毂、油缸、导向轮、链轨节、变速阀等,节省修理费7.2万元。